미국, 일본 등 선진국에 비해 우리나라의 전자부품 품질향상 정책은 아직 초기적인 수준에 머물고 있기 때문에 중소 전자부품업체들의 품질향상을 위해선 무엇보다도 신뢰성시험기술이나 불량분석기술분야의 전담기관 및 전문인력양성 시급한 것으로 지적됐다.
또한 ▲동종업체들간의 기술 및 정보교환의 활성화 ▲국산부품의 구매 촉진 ▲중소기업전문인력에 대한 대기업들의 부당 스카웃 방지 ▲기술개발단계에서부터 조세감면제도 실시 등이 긴요하다는 주장이다.
한국전자공업협동조합(KEIC)과 한국전자부품종합기술연구소(KETI)는 최근 내놓은 「국제경쟁력 제고를 위한 일반 전자부품 품질향상 기술발전 5개년 계획」이라는 공동연구보고서에서 이같이 지적했다.
이 보고서에 따르면 현재 산업기술시험평가연구소, 전자전기시험원 등 관련시험기관이 있으나 대부분 완제품에 대한 안전규격 검사에 치우쳐 있어 수천종류가 되는 전자부품의 신뢰성 기술분야를 전문적으로 연구개발하는 전담기관의 육성이 시급한 실정이다.
또한 중소 전자부품업체들이 생산 현장에서 어려움을 겪고 있는 기술의 30% 이상은 품질분야의 신뢰성기술인데도 국내기업들이 확보한 품질담당인력은 종업원 대비 1% 미만으로 미국, 일본 등 선진국의 10% 수준에 비하면 상대적으로 매우 부족한 상황이다. 따라서 현장 중심의 체계적인 품질기술의 교육과정을 통해 전문인력을 양성해야 할 것으로 지적되고 있다.
아울러 기업간의 기술력과 생산품목의 품질수준 격차가 매우 심할 뿐 아니라 동종업체들간의 중복투자로 인한 출혈경쟁이 심화되어 기업들의 경쟁력이 약화되고 있는 요인으로 작용하고 있다.
특히 보편화된 기술인데도 정보교류 부족으로 외국업체의 기술을 도입하는 등 불필요한 시간과 자금을 소비하고 있는 것으로 드러났다.
이에따라 동종업체들의 기술교류와 정보교환을 통한 상호 협조체제를 구축, 사전에 중복투자를 방지하고 생산품목의 상호보호와 전문성을 구축해야 할 것으로 지적했다.
<원철린 기자>