KGC(한국인삼공사)가 인공지능(AI) 기반 품질검사와 재생에너지 설비 투자를 확대하며 스마트팩토리 고도화에 나섰다.
KGC는 원주공장에 AI 기반 실링 검사기를 도입했다고 4일 밝혔다. 파우치 음료 생산라인에 적용한 설비는 제품 충전 후 봉합 과정에서 발생할 수 있는 외관 불량을 자동으로 판별한다.
검사 과정은 엑스레이와 AI 비전검사로 이뤄진다. 엑스레이 검사로 제품 내부 이물질을 확인하고, AI 비전검사는 정상·불량 이미지 학습 데이터를 바탕으로 외관 이상을 감지한다. 검사를 통과한 제품은 로봇을 통해 정해진 수량에 맞춰 포장된다.
KGC는 고속 생산라인에 AI 검사를 적용해 품질 판정의 정확도와 일관성을 높일 계획이다. 정상·불량 이미지 데이터를 지속적으로 축적해 검사 성능을 개선하고 불량률도 낮춘다는 방침이다.
원주공장에는 생산라인 가동 현황과 생산량, 불량률, 온·습도 등을 실시간으로 확인하는 데이터 관리체계도 구축했다. 개별 설비 자동화를 넘어 생산 데이터를 활용해 공정 상태와 생산성, 품질을 통합 관리하는 방식이다.
부여공장은 유휴공간을 활용해 태양광 발전 설비를 단계적으로 확충하고 있다. 누적 발전량은 4567㎿h, 월 최대 발전량은 33만4416㎾h다. 원주공장도 지난해부터 태양광 설비를 설치해 가동하고 있다.
KGC 관계자는 “AI와 데이터 활용은 제품 품질을 정밀하게 관리하고 생산 효율을 높이기 위한 투자”라면서 “스마트 제조 기술과 재생에너지 인프라를 함께 강화해 제조 경쟁력과 지속가능성을 높이겠다”고 말했다.
KGC는 생산 공정의 디지털 전환과 친환경 설비 투자를 병행하며 제조 혁신을 추진하고 있다. 품질관리 자동화와 재생에너지 활용을 결합해 생산 효율뿐 아니라 지속가능한 제조 기반까지 강화한다는 전략이다.
윤희석 기자 pioneer@etnews.com
